A ENGENOVO desenvolveu um sistema simples e eficiente para SULFITAÇÃO DE CALDO DE CANA E XAROPE DE AÇÚCAR, substituindo os antigos e ultrapassado sistemas de colunas e multijatos, utilizando sua exclusiva tecnologia de ejetores de reação líquido-gás AIR-JET. O sistema é modular e compacto, fabricado em aço inoxidável AISI 316L, sendo projetado para operar com flexibilidade em qualquer faixa de vazão, e com eficiência para qualquer dosagem de sulfitos.

O Sistema AIR-JET dispensa completamente outros dispositivos para a sucção e exaustão de ar e gases, e controla a queima do enxofre sob condições ideais, sem falta ou excesso de ar. Isso proporciona a mais alta eficiência de conversão do enxofre a sulfitos, com mínima geração de ácido sulfúrico, traduzindo-se em queda mínima do pH (i.e., menos corrosão, menos consumo de cal e menos incrustação) e economia de enxofre (i.e., máxima redução de cor por quilo de enxofre consumido). Além disso, a concepção de projeto garante que todos os gases tóxicos sejam consumidos no processo, mesmo durante paradas da alimentação, assim eliminando quaisquer riscos ambientais e à saúde.

A ENGENOVO é pioneira no desenvolvimento e implantação de sistemas para o TRATAMENTO DA ÁGUA COM FULIGEM DA LAVAGEM DE GASES e de cinzeiros de caldeiras de biomassa – ETALG.

O sistema da ENGENOVO é compacto, permite expansões, e está em operação em inúmeras indústrias no Brasil e no exterior, em capacidades entre 60 e 1.500 m3/h. O projeto dos decantadores, que produz água tratada límpida e cristalina, que pode ser reciclada integralmente ao processo, foi concebido em formato piramidal com fundo cônico, que dispensa a instalação de raspadores mecânicos para a remoção dos sólidos separados, com máxima qualidade da água e eficiência de separação.

O lodo dos decantadores é desaguado em uma Prensa Desaguadora de Lodo desenvolvida pela ENGENOVO, que proporciona menor umidade dos sólidos, com menor custo de investimento, de operação, de manutenção e de consumo de energia. O equipamento é compacto (menor espaço para instalação), e dispensa a adição de produtos químicos e de sistemas auxiliares de geração de vácuo e de limpeza de mantas e telas.

Ao longo dos anos, a ENGENOVO se especializou no desenvolvimento de soluções para todos os tipos de problemas relacionados à gestão de águas. Associando sua longa experiência no setor agroindustrial, sobretudo em usinas de açúcar e álcool, a ENGENOVO oferece soluções completas e específicas para qualquer questão relativa à OTIMIZAÇÃO, PROCESSAMENTO E REUSO DE ÁGUAS E EFLUENTES.

Através de Estudos para Otimização do Manejo de Águas e Efluentes na indústria, e/ou da realização de projetos e fornecimento de Estações de Tratamento de Águas Residuárias, a ENGENOVO atua junto ao cliente para reduzir o consumo de água e o descarte de efluentes, otimizando seu reciclo na própria indústria, e garantindo que os efluentes possam ser reusados e cumpram as legislações ambientais.

Em uma usina de açúcar e álcool, por exemplo, a ENGENOVO tem soluções para os problemas relacionados a águas de resfriamento, águas de limpeza de pisos, tanques, evaporadores e outros equipamentos, águas oleosas, efluentes de oficinas mecânicas e automotivas, água de lavagem de cana, água de lavagem de gases de caldeiras, vinhaça, resíduos açucarados, etc.

O Tratamento de Caldo Filtrado é uma solução inteligente e econômica para evitar o reciclo do caldo filtrado ao tratamento de caldo nos decantadores. Através de um processo de flotação rápido e altamente eficiente, o caldo filtrado é tratado separadamente e misturado diretamente ao caldo clarificado dos decantadores. Com isso, obtém-se melhor qualidade de caldo e um aumento de até 25% na capacidade do sistema de decantação. Complementarmente, observa-se menor consumo geral de polímero floculante e maior eficiência na filtração do lodo (menor pol e umidade na torta), já que o lodo produzido no flotador é mais concentrado que o do decantador.

O processo de TRATAMENTO DE CALDO FILTRADO da ENGENOVO proporciona caldo filtrado tratado com qualidade similar à do caldo decantado. O uso dos exclusivos aeradores Air-Jet torna o sistema bastante compacto, com tempo de retenção da ordem de apenas 20 min, o que evita o desenvolvimento de cor ou de qualquer contaminação do caldo.